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非標(biāo)自動(dòng)裝配檢測(cè)技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、塑造企業(yè)良好形象的重要手段。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案共享：

1、選擇合理的運(yùn)輸方式

運(yùn)輸工具通常指?jìng)魉蛶А８鶕?jù)產(chǎn)品的間隔長(zhǎng)度和實(shí)際情況計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度

2、生產(chǎn)線平面布置圖

生產(chǎn)線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)確保零件運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作方便，生產(chǎn)區(qū)域使用最有效，并考慮生產(chǎn)線之間的互聯(lián)互通。生產(chǎn)線的位置關(guān)系到生產(chǎn)線之間的關(guān)系。應(yīng)按照加工零件裝配所需的順序進(jìn)行布置。總體布局應(yīng)考慮材料的流向，以縮短路線，減少運(yùn)輸工作量

3、生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指標(biāo)

根據(jù)生產(chǎn)線上各作業(yè)點(diǎn)按一定節(jié)奏重復(fù)生產(chǎn)的情況，可定制生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指導(dǎo)圖，顯示生產(chǎn)線的周期數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工序，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)

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4、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線節(jié)拍是兩個(gè)相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)之間的時(shí)間間隔，它可以表示生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，是生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)
當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件很小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件將分批運(yùn)輸。此時(shí)，生產(chǎn)兩批相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔稱(chēng)為節(jié)奏，它等于節(jié)拍和運(yùn)輸批次的乘積。當(dāng)生產(chǎn)線分批運(yùn)輸產(chǎn)品時(shí)，如果批量較大，可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸，但生產(chǎn)線的產(chǎn)品占用會(huì)增加。

5、過(guò)程同步和工作場(chǎng)所的組織（設(shè)備需求）

生產(chǎn)線節(jié)拍確定后，應(yīng)根據(jù)節(jié)拍調(diào)整工藝流程，使每道工序的時(shí)間等于或與生產(chǎn)線節(jié)拍成比例。這項(xiàng)工作稱(chēng)為進(jìn)程同步。過(guò)程同步是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

6、確定生產(chǎn)線勞動(dòng)力需求，合理配置人員

在確定生產(chǎn)線的作業(yè)數(shù)量后，可以計(jì)算出生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)量。合理分配工人數(shù)量，不裁員。

7、評(píng)價(jià)生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟(jì)效果

生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)率和增長(zhǎng)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和增長(zhǎng)率、消耗中的流動(dòng)資金節(jié)約、產(chǎn)品成本降低率和降低率、追加投資回收期、年度綜合節(jié)約等。

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